全自動大棚縮口機

全自動大棚縮口機由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動管端加工機械，替換模具可對管件進行擴管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加工成型，可根據用戶需要自由決定采用手動、點動或自動的加工形機床由油箱、床身、滑塊、主油缸、模具芯桿（選用）、限位油缸、壓緊油缸、夾緊模具及軸向定位油缸、軸向定位角鐵等主要零件組成。

特點：

1）代替人工焊接方式。

2）增加定位裝置解決鋼管和鐵管縮徑尺寸長短不一的問題。

3）縮頭行程重新改進，提高生產效果，日工作效率3000-5000根。

4）體積小，占地面積少，移動方便。

5）模具，縮頭后不會出現鋼管鐵管裂痕等現象。

工作原理

通過機械傳動，帶動鋼管旋轉，并在鋼管的一端用火焰加熱，當達到溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制，直至達到所要求的形狀為止。

使用方法

構造：用槽鋼焊一個地盤，動力端裝有電機、減速機、卡頭（卡管子用，可用車床卡盤代替）。另一端安裝支撐座（可打開的），支撐座上外端固定一個加熱環（8-10個噴嘴，用氣焊靠搶嘴焊在一個銅管環上）。外邊是一個活動的支架，上面安裝一個合金模具。

使用方法：將管子固定在全自動大棚縮口機上，打開加熱器（環）。待溫度達到后，推動合金模具，管頭形狀即達到要求。整個過程約15分鐘。

全自動大棚縮口機相關參數：

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